Responsabile produzione
DIGITALIZZARE L’IMPRESA PER CREARE VALORE
Quarta Rivoluzione Industriale: tecnologia Big Data & Analytics per l'ottimizzazione dell'efficienza produttiva degli stabilimenti
DIGITAL VALUE STREAM: LA DIGITALIZZAZIONE DEL FLUSSO DEL VALORE
VSM e strumenti Lean, potenziati dalle nuove tecnologie HW/SW, per ottimizzare i flussi grazie alla digitalizzazione della catena del valore
DATA VISUALIZATION
Data Visualization: dall'applicazione per fini esplorativi al suo impiego per scopi di “data modeling” o di presentazione avanzata dei risultati
MACHINE LEARNING
Tecniche per lo studio di dati di processo con esempi applicativi per la gestione e elaborazione dati (analisi univariata vs multivariata)
PREDICTIVE ANALYTICS
Machine Learning e Data Mining per lo studio di dati aziendali, per migliorare le capacità di monitoraggio e controllo di processo, valutare preventivamente la qualità del prodotto finito e predire la resa di produzione
TECNICHE INNOVATIVE PER L’ANALISI E L’OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI
Strumenti di Root Cause Analysis ed Experimental Design nella loro applicazione all’interno del percorso di digitalizzazione d’impresa
SMART MANUFACTURING & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Revisione in chiave Industry 4.0 degli strumenti Lean, quali Kanban, SMED, Standard Work, per l’ottimizzazione dei sistemi logistici-produttivi
COME CREARE LA FABBRICA INTELLIGENTE
Ottimizzazione dei processi nelle aree Produzione, Sviluppo Nuovo Prodotto e Logistica, per massimizzare la creazione di valore per il cliente
IL FUTURO DEL MIGLIORAMENTO CONTINUO: LEAN SIX SIGMA 4.0
Unione del Lean Six Sigma con le tecnologie abilitanti l’Industry 4.0, per potenziare in maniera esponenziale l’efficacia delle fasi del ciclo DMAIC
MAPPATURA DI PROCESSO
Rappresentazione dettagliata di un processo, al fine di rilevare le attività a valore e non valore, individuandone criticità e opportunità di miglioramento
MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS
Metodologia volta a valutare l’adeguatezza e l’affidabilità dei sistemi di misura con l’utilizzo dello strumento Gage R&r per dati continui e discreti
LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT
Tecnica di Problem Solving per la gestione e risoluzione di problemi “light” mediante l’approccio metodologico DMAIC Lean Six Sigma
LEAN SIX SIGMA GREEN BELT
Metodologia basata su tecniche e strumenti quali-quantitativi, integrante i principi e le tecniche Lean, con la roadmap DMAIC propria del Six Sigma
VALUE STREAM MAPPING
Mappatura del flusso di valore (materiali e informazioni), per individuare i processi critici sui quali avviare iniziative di Miglioramento Continuo
METODOLOGIA DELLE 5S E VISUAL MANAGEMENT
Rendere visivi i flussi ed eliminare le inefficienze, ottimizzando e standardizzando i processi aziendali con qualità, ordine e pulizia
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
Metodologia che prevede l’integrazione della manutenzione nei processi produttivi, finalizzata alla massimizzazione della produttività e qualità
SMED
Tecnica Lean per riduzione dei tempi di set-up di una linea, manuale o automatizzata, per aumentare la disponibilità degli impianti produttivi
STANDARD WORK
Distribuzione uniforme di manodopera, materiale e movimenti in un ciclo produttivo e ottimizzazione del livellamento volume e mix di produzione
LEAN THINKING FOR MANUFACTURING
Overview sugli strumenti Lean, tra cui VSM, TPM, SMED, 5S, Kanban, per aumentare la customer satisfaction e ridurre i costi di non qualità
LEAN APPLICATIONS
Descrizione dei principi e delle tecniche Lean, con esempi applicativi dei benefici e dei percorsi di implementazione della Lean Factory
LEAN OFFICE
Tecniche gestionali e strumenti operativi per l’ottimizzazione dei processi nel mondo dei servizi; Tool Box Lean per customer satisfaction
JUST DO IT
Approccio metodologico rigoroso, utilizzato per ottimizzare le attività di generazione, selezione e implementazione delle soluzioni
PDCA PROBLEM SOLVER
Tecnica di Problem Solving per la gestione e la risoluzione di problemi di bassa complessità, mediante l’approccio metodologico PDCA Kaizen
PDCA JUNIOR BELT
Tecnica di Problem Solving per la gestione e la risoluzione di problemi di complessità medio-alta, mediante l’approccio metodologico PDCA Kaizen
DMAIC WHITE BELT
Tecnica di Problem Solving quali-quantitativa per la gestione problemi di complessità medio-alta, mediante la metodologia DMAIC Kaizen
COME PROGETTARE UN’EFFICACE RACCOLTA DATI – TECNICHE DI CAMPIONAMENTO
Tecniche di campionamento dei processi per la progettazione di una raccolta dati rappresentativa, significativa, affidabile e rilevante
STATISTICAL PROCESS CONTROL
Strumenti per dati continui e dati discreti per monitorare in maniera rigorosa e scientifica i processi, al fine di garantirne la propria stabilità
PRINCIPI DI AFFIDABILITÀ
Metodi statistici per la gestione di guasti e fermate, assicurando un buon livello di manutenibilità, affidabilità e disponibilità degli impianti o delle linee produttive
DESIGN FOR X
Approccio metodologico efficace per aumentare e verificare le performance e la robustezza dei prodotti nelle condizioni di funzionamento
RISK MANAGEMENT – FMEA
Metodi quali-quantitativi di analisi e mitigazione dei rischi di un progetto, allo scopo di valutare situazioni, problemi e/o opportunità potenziali
DESIGN FOR SIX SIGMA IDOV – SVILUPPO NUOVO PRODOTTO
Approccio strutturato per la progettazione e lo sviluppo di nuovi prodotti totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
DESIGN FOR SIX SIGMA DMADV – SVILUPPO NUOVO SERVIZIO
Approccio strutturato (per la progettazione e sviluppo di nuovi servizi in vari ambiti, totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
