Lean Thinking: principi generali e tool caratteristici

• Introduzione ai principi Lean Thinking
• Attività V.A. vs Attività N.V.A.
• I sette sprechi della cultura Lean
• I principi Lean
• Applicazioni Pratiche

Mappatura dei processi per ottimizzazione flussi

• Mappatura di processo: obiettivi e strumenti
• I.P.O.C. Diagram
• Spaghetti Chart
• Diagramma Funzionale
• Diagramma VA vs NVA

VSM per mappare i flussi dei materiali e delle informazioni

• Value Stream Mapping
• Current State: come mappare i flussi as is
• Future State: come disegnare lo stato futuro
• Value Stream Plan
• Applicazioni Pratiche

5s e Visual Management per ridurre gli sprechi

• 5S: principi generali

– 1S – Selezionare (materiale «utile», «inutile», «da definire»)

– 2S – Sistemare

– 3S – Splendere

– 4S – Standardizzare

– 5S – Sostenere (gestione idee di miglioramento e sviluppi futuri)

• Visual Factory
• Casi di successo

Problem solving per il monitoraggio dei processi

• PDCA vs DMAIC
• Come progettare un foglio raccolta dati
• Indici statistici per l’analisi dei processi
• Istogramma
• Analisi Temporali
• Esercitazioni Pratiche

Problem solving per la ricerca delle cause di difettosità

• Diagramma di Pareto
• Diagramma Causa-Effetto per individuare le cause potenziali
• Il metodo dei 5 Perchè
• Applicazioni Pratiche

Lean Office per l’analisi dei processi transazionali

• Come riconoscere valore e gli sprechi nei processi transazionali
• Process Activity Mapping: PCM
• Matrice RACI
• Work Sampling
• Applicazioni Pratiche

Lean Office per la riprogettazione dei flussi d’ufficio

• I principi guida del flow e del pull nel service
• Come gestire la formazione su processi o attività nuove (Skill Matrix)
• Standardizzare i processi d’ufficio (SOP, OPL, Check List)

Standard Work: ritmo di produzione vs domanda cliente

• Standard Work: elementi di lavoro
• Sequenza operazioni
• Bilanciamento postazioni e Takt Time
• Jidoka: principi di funzionamento

Pull System & Kanban: principi e linee guida

• Come dimensionare il Kanban?
• Lead Time di Trasporto vs Approvvigionamento
• Scorta di sicurezza e punti di riordino
• Applicazioni Pratiche