Direttore operations
DIGITALIZZARE L’IMPRESA PER CREARE VALORE
Quarta Rivoluzione Industriale: tecnologia Big Data & Analytics per l'ottimizzazione dell'efficienza produttiva degli stabilimenti
DIGITAL VALUE STREAM: LA DIGITALIZZAZIONE DEL FLUSSO DEL VALORE
VSM e strumenti Lean, potenziati dalle nuove tecnologie HW/SW, per ottimizzare i flussi grazie alla digitalizzazione della catena del valore
DATA VISUALIZATION
Data Visualization: dall'applicazione per fini esplorativi al suo impiego per scopi di “data modeling” o di presentazione avanzata dei risultati
MACHINE LEARNING
Tecniche per lo studio di dati di processo con esempi applicativi per la gestione e elaborazione dati (analisi univariata vs multivariata)
PREDICTIVE ANALYTICS
Machine Learning e Data Mining per lo studio di dati aziendali, per migliorare le capacità di monitoraggio e controllo di processo, valutare preventivamente la qualità del prodotto finito e predire la resa di produzione
TECNICHE INNOVATIVE PER L’ANALISI E L’OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI
Strumenti di Root Cause Analysis ed Experimental Design nella loro applicazione all’interno del percorso di digitalizzazione d’impresa
SMART MANUFACTURING & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Revisione in chiave Industry 4.0 degli strumenti Lean, quali Kanban, SMED, Standard Work, per l’ottimizzazione dei sistemi logistici-produttivi
COME CREARE LA FABBRICA INTELLIGENTE
Ottimizzazione dei processi nelle aree Produzione, Sviluppo Nuovo Prodotto e Logistica, per massimizzare la creazione di valore per il cliente
IL FUTURO DEL MIGLIORAMENTO CONTINUO: LEAN SIX SIGMA 4.0
Unione del Lean Six Sigma con le tecnologie abilitanti l’Industry 4.0, per potenziare in maniera esponenziale l’efficacia delle fasi del ciclo DMAIC
LEAN SIX SIGMA GREEN BELT
Metodologia basata su tecniche e strumenti quali-quantitativi, integrante i principi e le tecniche Lean, con la roadmap DMAIC propria del Six Sigma
LEAN SIX SIGMA BLACK BELT
Tecniche statistiche per gestione e risoluzione di problemi a media-alta complessità e metodi gestionali per coordinamento team interfunzionali
VALUE STREAM MAPPING
Mappatura del flusso di valore (materiali e informazioni), per individuare i processi critici sui quali avviare iniziative di Miglioramento Continuo
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
Metodologia che prevede l’integrazione della manutenzione nei processi produttivi, finalizzata alla massimizzazione della produttività e qualità
SMED
Tecnica Lean per riduzione dei tempi di set-up di una linea, manuale o automatizzata, per aumentare la disponibilità degli impianti produttivi
LEAN THINKING FOR MANUFACTURING
Overview sugli strumenti Lean, tra cui VSM, TPM, SMED, 5S, Kanban, per aumentare la customer satisfaction e ridurre i costi di non qualità
LEAN APPLICATIONS
Descrizione dei principi e delle tecniche Lean, con esempi applicativi dei benefici e dei percorsi di implementazione della Lean Factory
LEAN OFFICE
Tecniche gestionali e strumenti operativi per l’ottimizzazione dei processi nel mondo dei servizi; Tool Box Lean per customer satisfaction
CONTINUOUS IMPROVEMENT EXECUTIVE
Overview su Miglioramento Continuo, con focus su definizione problemi, individuazione metodologia più adeguata e definizione obiettivi di progetto
STATISTICAL PROCESS CONTROL
Strumenti per dati continui e dati discreti per monitorare in maniera rigorosa e scientifica i processi, al fine di garantirne la propria stabilità
TOC – TEORIA DEI VINCOLI
Teoria del modo di gestire un processo, definendo in maniera accurata le "singole" attività di processo e analizzando le ipotesi e/o vincoli di progetto
DOE, RSM, TAGUCHI DESIGN
Metodi per miglioramenti strutturati nella qualità di un prodotto/servizio, con analisi dell’influenza dei singoli fattori in ingresso e loro interazione
DOE – DESIGN OF EXPERIMENTS
Progettazione robusta per prevenire problematiche nello sviluppo e industrializzazione di nuovi prodotti e nell’ottimizzazione dei processi
DESIGN FOR X
Approccio metodologico efficace per aumentare e verificare le performance e la robustezza dei prodotti nelle condizioni di funzionamento
RISK MANAGEMENT – FMEA
Metodi quali-quantitativi di analisi e mitigazione dei rischi di un progetto, allo scopo di valutare situazioni, problemi e/o opportunità potenziali
DESIGN FOR SIX SIGMA IDOV – SVILUPPO NUOVO PRODOTTO
Approccio strutturato per la progettazione e lo sviluppo di nuovi prodotti totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
DESIGN FOR SIX SIGMA DMADV – SVILUPPO NUOVO SERVIZIO
Approccio strutturato (per la progettazione e sviluppo di nuovi servizi in vari ambiti, totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
GESTIONE DELLE RIUNIONI, TEAM WORKING & COMMUNICATION
Strumenti efficaci per gestione delle riunioni e trarre il massimo da un team di lavoro, uniti a best practices per ottimizzare comunicazione in azienda
