Direttore produzione
DIGITALIZZARE L’IMPRESA PER CREARE VALORE
Quarta Rivoluzione Industriale: tecnologia Big Data & Analytics per l'ottimizzazione dell'efficienza produttiva degli stabilimenti
DIGITAL VALUE STREAM: LA DIGITALIZZAZIONE DEL FLUSSO DEL VALORE
VSM e strumenti Lean, potenziati dalle nuove tecnologie HW/SW, per ottimizzare i flussi grazie alla digitalizzazione della catena del valore
MACHINE LEARNING
Tecniche per lo studio di dati di processo con esempi applicativi per la gestione e elaborazione dati (analisi univariata vs multivariata)
PREDICTIVE ANALYTICS
Machine Learning e Data Mining per lo studio di dati aziendali, per migliorare le capacità di monitoraggio e controllo di processo, valutare preventivamente la qualità del prodotto finito e predire la resa di produzione
TECNICHE INNOVATIVE PER L’ANALISI E L’OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI
Strumenti di Root Cause Analysis ed Experimental Design nella loro applicazione all’interno del percorso di digitalizzazione d’impresa
SMART MANUFACTURING & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Revisione in chiave Industry 4.0 degli strumenti Lean, quali Kanban, SMED, Standard Work, per l’ottimizzazione dei sistemi logistici-produttivi
COME CREARE LA FABBRICA INTELLIGENTE
Ottimizzazione dei processi nelle aree Produzione, Sviluppo Nuovo Prodotto e Logistica, per massimizzare la creazione di valore per il cliente
LEAN SIX SIGMA GREEN BELT
Metodologia basata su tecniche e strumenti quali-quantitativi, integrante i principi e le tecniche Lean, con la roadmap DMAIC propria del Six Sigma
LEAN SIX SIGMA BLACK BELT
Tecniche statistiche per gestione e risoluzione di problemi a media-alta complessità e metodi gestionali per coordinamento team interfunzionali
VALUE STREAM MAPPING
Mappatura del flusso di valore (materiali e informazioni), per individuare i processi critici sui quali avviare iniziative di Miglioramento Continuo
LEAN THINKING FOR MANUFACTURING
Overview sugli strumenti Lean, tra cui VSM, TPM, SMED, 5S, Kanban, per aumentare la customer satisfaction e ridurre i costi di non qualità
LEAN APPLICATIONS
Descrizione dei principi e delle tecniche Lean, con esempi applicativi dei benefici e dei percorsi di implementazione della Lean Factory
LEAN OFFICE
Tecniche gestionali e strumenti operativi per l’ottimizzazione dei processi nel mondo dei servizi; Tool Box Lean per customer satisfaction
CONTINUOUS IMPROVEMENT EXECUTIVE
Overview su Miglioramento Continuo, con focus su definizione problemi, individuazione metodologia più adeguata e definizione obiettivi di progetto
STATISTICAL PROCESS CONTROL
Strumenti per dati continui e dati discreti per monitorare in maniera rigorosa e scientifica i processi, al fine di garantirne la propria stabilità
TOC – TEORIA DEI VINCOLI
Teoria del modo di gestire un processo, definendo in maniera accurata le "singole" attività di processo e analizzando le ipotesi e/o vincoli di progetto
DOE, RSM, TAGUCHI DESIGN
Metodi per miglioramenti strutturati nella qualità di un prodotto/servizio, con analisi dell’influenza dei singoli fattori in ingresso e loro interazione
DOE – DESIGN OF EXPERIMENTS
Progettazione robusta per prevenire problematiche nello sviluppo e industrializzazione di nuovi prodotti e nell’ottimizzazione dei processi
DESIGN FOR X
Approccio metodologico efficace per aumentare e verificare le performance e la robustezza dei prodotti nelle condizioni di funzionamento
RISK MANAGEMENT – FMEA
Metodi quali-quantitativi di analisi e mitigazione dei rischi di un progetto, allo scopo di valutare situazioni, problemi e/o opportunità potenziali
DESIGN FOR SIX SIGMA IDOV – SVILUPPO NUOVO PRODOTTO
Approccio strutturato per la progettazione e lo sviluppo di nuovi prodotti totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
DESIGN FOR SIX SIGMA DMADV – SVILUPPO NUOVO SERVIZIO
Approccio strutturato (per la progettazione e sviluppo di nuovi servizi in vari ambiti, totalmente incentrati sulla soddisfazione delle esigenze del cliente
GESTIONE DELLE RIUNIONI, TEAM WORKING & COMMUNICATION
Strumenti efficaci per gestione delle riunioni e trarre il massimo da un team di lavoro, uniti a best practices per ottimizzare comunicazione in azienda
