smaltimento scarti settore edilizia

Riduzione dei costi di smaltimento scarti nel settore edilizia: come Cost Deployment e Focus Improvement generano risultati misurabili

30 Gennaio 2026 Storie di Successo

Nel settore dell’edilizia e dei materiali da costruzione, la gestione degli scarti di produzione rappresenta una delle principali voci di costo nascosto. Calcestruzzo non conforme, sfridi di materiali, resi da cantiere, errori di processo e rilavorazioni incidono non solo sui costi diretti di smaltimento, ma anche su logistica, tempi, utilizzo degli impianti e sostenibilità ambientale.

In questo contesto, l’applicazione strutturata di Cost Deployment e Focus Improvement consente di trasformare un problema percepito come “inevitabile” in una leva concreta di riduzione costi e miglioramento delle performance.

scarti settore edilizia

Il punto di partenza: il problema dei costi di smaltimento

Un’azienda del settore edilizia, con più impianti produttivi e un elevato volume di materiali lavorati, presentava i seguenti dati annuali:

  • Scarti totali di produzione: 12.500 tonnellate/anno
  • Costo medio di smaltimento: 48 €/tonnellata
  • Costo diretto di smaltimento: 600.000 €/anno

A questi costi si aggiungevano:

  • costi di movimentazione interna
  • perdita di capacità produttiva
  • utilizzo non ottimale di materie prime
  • impatti ambientali e reputazionali

Il problema era noto, ma non quantificato in modo strutturato, né collegato alle reali cause di processo.

Cost Deployment: rendere visibile il costo degli sprechi

Il primo passo è stato l’avvio di un progetto di Cost Deployment, con l’obiettivo di:

  • rendere visibili i costi nascosti legati agli scarti
  • collegare i costi alle cause operative
  • definire priorità di intervento basate su dati economici

Mappatura e quantificazione

Attraverso la mappatura dei flussi e l’analisi dei dati di produzione, gli scarti sono stati suddivisi per tipologia:

Tipologia di scarto% sul totaleCosto annuo
Non conformità di processo35%210.000 €
Errori di dosaggio / set-up25%150.000 €
Resi e materiali scaduti20%120.000 €
Danni da movimentazione10%60.000 €
Altri10%60.000 €

Il Cost Deployment ha permesso di evidenziare che il 60% del costo totale era concentrato su due sole cause principali, rendendo chiaro dove intervenire per ottenere il massimo impatto.

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Focus Improvement: intervenire sulle cause ad alto impatto

Sulla base delle priorità emerse dal Cost Deployment, sono stati attivati due progetti di Focus Improvement mirati.

Focus Improvement 1 – Riduzione non conformità di processo

Azioni principali:

  • standardizzazione delle modalità operative
  • revisione dei parametri di processo
  • formazione mirata agli operatori
  • introduzione di controlli preventivi

Risultati dopo 6 mesi:

  • riduzione scarti da non conformità: –40%
  • risparmio annuo stimato: 84.000 €

Focus Improvement 2 – Errori di dosaggio e set-up

Azioni principali:

  • analisi delle cause ricorrenti
  • miglioramento delle istruzioni operative
  • introduzione di checklist di avviamento
  • verifica sistematica dei set-up critici

Risultati dopo 6 mesi:

  • riduzione scarti da errori di set-up: –45%
  • risparmio annuo stimato: 67.500 €

I risultati complessivi del progetto

Dopo 12 mesi dall’avvio del percorso:

  • Riduzione totale scarti: –30%
  • Riduzione costi di smaltimento: da 600.000 € a 420.000 €
  • Risparmio economico diretto: 180.000 €/anno
  • Payback del progetto: < 4 mesi

Oltre ai benefici economici, l’azienda ha ottenuto:

  • maggiore stabilità dei processi
  • miglior utilizzo delle materie prime
  • riduzione dell’impatto ambientale
  • maggiore consapevolezza dei costi a tutti i livelli

Perché Cost Deployment e Focus Improvement funzionano

Il valore di questi approcci non risiede solo negli strumenti, ma nella connessione diretta tra processi, costi e priorità di miglioramento.
Cost Deployment rende i costi visibili, Focus Improvement trasforma i dati in azioni mirate e risultati misurabili.

Per le aziende del settore edilizia, questo significa passare da una gestione degli scarti “a consuntivo” a una gestione proattiva e strategica dei costi operativi.

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Conclusione

La riduzione dei costi di smaltimento degli scarti non è solo una questione ambientale, ma una leva concreta di competitività.
Attraverso l’applicazione strutturata di Cost Deployment e Focus Improvement, è possibile ottenere risultati economici significativi, migliorando allo stesso tempo efficienza, qualità e sostenibilità.

Crossnova affianca le aziende del settore edilizia in questo percorso, trasformando dati e processi in valore misurabile e duraturo.

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