Responsabile qualità
DIGITALIZZARE L’IMPRESA PER CREARE VALORE
Quarta Rivoluzione Industriale: tecnologia Big Data & Analytics per l'ottimizzazione dell'efficienza produttiva degli stabilimenti
DIGITAL VALUE STREAM: LA DIGITALIZZAZIONE DEL FLUSSO DEL VALORE
VSM e strumenti Lean, potenziati dalle nuove tecnologie HW/SW, per ottimizzare i flussi grazie alla digitalizzazione della catena del valore
TECNICHE INNOVATIVE PER L’ANALISI E L’OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI
Strumenti di Root Cause Analysis ed Experimental Design nella loro applicazione all’interno del percorso di digitalizzazione d’impresa
COME CREARE LA FABBRICA INTELLIGENTE
Ottimizzazione dei processi nelle aree Produzione, Sviluppo Nuovo Prodotto e Logistica, per massimizzare la creazione di valore per il cliente
IL FUTURO DEL MIGLIORAMENTO CONTINUO: LEAN SIX SIGMA 4.0
Unione del Lean Six Sigma con le tecnologie abilitanti l’Industry 4.0, per potenziare in maniera esponenziale l’efficacia delle fasi del ciclo DMAIC
MAPPATURA DI PROCESSO
Rappresentazione dettagliata di un processo, al fine di rilevare le attività a valore e non valore, individuandone criticità e opportunità di miglioramento
MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS
Metodologia volta a valutare l’adeguatezza e l’affidabilità dei sistemi di misura con l’utilizzo dello strumento Gage R&r per dati continui e discreti
LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT
Tecnica di Problem Solving per la gestione e risoluzione di problemi “light” mediante l’approccio metodologico DMAIC Lean Six Sigma
LEAN SIX SIGMA GREEN BELT
Metodologia basata su tecniche e strumenti quali-quantitativi, integrante i principi e le tecniche Lean, con la roadmap DMAIC propria del Six Sigma
LEAN SIX SIGMA BLACK BELT
Tecniche statistiche per gestione e risoluzione di problemi a media-alta complessità e metodi gestionali per coordinamento team interfunzionali
VALUE STREAM MAPPING
Mappatura del flusso di valore (materiali e informazioni), per individuare i processi critici sui quali avviare iniziative di Miglioramento Continuo
METODOLOGIA DELLE 5S E VISUAL MANAGEMENT
Rendere visivi i flussi ed eliminare le inefficienze, ottimizzando e standardizzando i processi aziendali con qualità, ordine e pulizia
LEAN APPLICATIONS
Descrizione dei principi e delle tecniche Lean, con esempi applicativi dei benefici e dei percorsi di implementazione della Lean Factory
JUST DO IT
Approccio metodologico rigoroso, utilizzato per ottimizzare le attività di generazione, selezione e implementazione delle soluzioni
PDCA PROBLEM SOLVER
Tecnica di Problem Solving per la gestione e la risoluzione di problemi di bassa complessità, mediante l’approccio metodologico PDCA Kaizen
PDCA JUNIOR BELT
Tecnica di Problem Solving per la gestione e la risoluzione di problemi di complessità medio-alta, mediante l’approccio metodologico PDCA Kaizen
DMAIC WHITE BELT
Tecnica di Problem Solving quali-quantitativa per la gestione problemi di complessità medio-alta, mediante la metodologia DMAIC Kaizen
CONTINUOUS IMPROVEMENT EXECUTIVE
Overview su Miglioramento Continuo, con focus su definizione problemi, individuazione metodologia più adeguata e definizione obiettivi di progetto
COME PROGETTARE UN’EFFICACE RACCOLTA DATI – TECNICHE DI CAMPIONAMENTO
Tecniche di campionamento dei processi per la progettazione di una raccolta dati rappresentativa, significativa, affidabile e rilevante
ANALISI DATI CON MINITAB
Soluzione efficace per analisi dei dati, ottimizzando il controllo dei processi e riducendo il tempo di analisi a non valore aggiunto
ANALISI DATI DA EXCEL A MINITAB
Corretto uso di Excel per rendere rapida ed efficace la validazione del dato; fondamenti di Statistica Descrittiva attraverso l’uso di Minitab
ANALISI DATI PER L’OTTIMIZZAZIONE DEI PROCESSI
Analisi statistica dei dati e KPI aziendali per monitorare, analizzare e controllare variabili rilevanti, garantendo massima efficienza operativa.
STATISTICAL PROCESS CONTROL
Strumenti per dati continui e dati discreti per monitorare in maniera rigorosa e scientifica i processi, al fine di garantirne la propria stabilità
PRINCIPI DI AFFIDABILITÀ
Metodi statistici per la gestione di guasti e fermate, assicurando un buon livello di manutenibilità, affidabilità e disponibilità degli impianti o delle linee produttive
CREATIVE THINKING
Sei Cappelli Pensanti, SCAMPER, Idea Box, Challenge Assumption, Random Words per facilitare il concepimento e lo sviluppo di idee innovative
