Riduzione delle Richieste D’Acquisto Urgenti
COSA DESCRIZIONE DEL PROBLEMA
IMPORTANZA STRATEGICA
All’Ufficio Acquisti arrivano sempre più una grossa quantità di Richieste d’Acquisto urgenti (richieste d’acquisto da evadere entro 10 giorni ).
Gestire un elevato numero di richieste d’acquisto, in tempi brevi, comporta accettare un maggior costo di fornitura.
FATTORI DI STRATIFICAZIONE
Tipologia Materiale (elettrico, meccanico e pneumatico )
Fornitore
Impiegato Montaggio (A, B e C )
Impiegato Ufficio Acquisti (1, 2, 3 e 4 )
DESCRIZIONE DEL PROBLEMA
Negli ultimi ventiquattro mesi la percentuale media di Richieste d’Acquisto Urgenti, rispetto al numero totale di Richieste d’Acquisto gestite dall’Ufficio Acquisti, è pari al 32%. Tale valore risulta molto superiore rispetto al target aziendale (limite di specifica superiore mensile fissato al 15% ).
QUANTO MISURA DEL PROCESSO «AS IS»
MONITORAGGIO AS IS: RICHIESTE D’ACQUISTO
Definizione operativa: Numero di Richieste d’Acquisto Urgenti su Numero di Richieste d’Acquisto Totali.
Upper Specific Limit (USL) = 15%.
Media: 26,7% (minimo 9,33% e massimo 44,31% ).
Distribuzione approssimabile ad un Modello Gaussiano (P-Value di Normalità pari a 0,436 ).
ANALISI ANDAMENTO TEMPORALE
Non sono presenti fenomeni di cause speciali (Clustering, Mixture, Trends, Oscillation ): il processo è soggetto esclusivamente a cause comuni.
Rispetto all’USL pari a 15%, circa il 95,83% dei mesi campionati (n=24 ) risulta fuori specifica.
PERCHÈ INDIVIDUAZIONE DELLE CAUSE
GENERAZIONE MACRO CAUSE POTENZIALI
ANALISI DEI DATI: RICERCA CAUSE RADICE
Fattori statisticamente non significativi:
Fornitore
Impiegato Uff. Acquist
Fattore statisticamente significativo:
Tipologia del Materiale (Meccanico)
CAUSE SELEZIONATE DA AGGREDIRE
C1
Poca comunicazione tra gli Enti coinvolti (sulle date reali di fabbisogno ).
C2
Errori inserimento Componenti Meccanici (inserimento in fase sbagliata ).
C3
Soggettività degli operatori nella gestione delle modifiche.
COME IMPLEMENTAZIONE DELLE SOLUZIONI
C1
VISUAL PLANNING
Meeting quotidiani tra Pianificazione, Acquisti e Capo Reparto (con ruoli e attività predefinite).
C2
TRAINING
Formazione ai Capi Reparto e agli Operatori di Montaggio per inserimento informazioni nelle fasi appropriate.
C3
SOP
Standardizzazione del processo di gestione e comunicazioni di eventuali modifiche (procedure operative).
QUANTO MISURA DEL PROCESSO «TO BE»
CONFRONTO PERFORMANCE BEFORE VS AFTER
CALCOLO DEI RENDIMENTI
PERIODO
N
MEDIA
RENDIMENTO
PRIMA
24
26,7%
4,17%
DOPO
12
12,3%
91,67%
SAVING TOTALE:
45.000 €/anno
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