LEAN APPLICATIONS

Obiettivi

Consente all’azienda di:

  • Raggiungere risultati attraverso la riduzione di lead time, scorte, risorse impiegate, costi, spazi impiegati, WIP (Work In Progress), tempi di change-over, capitale circolante
  • Aumentare i livelli di servizi, produttività, volumi di produzione, redditività e valore

Consente ai partecipanti di:

  • Imparare strumenti volti all’ottimizzazione dei processi
  • Conoscere efficaci tecniche di miglioramento, per aumentare la customer satisfaction e ridurre i costi di non qualità
Struttura del corso
  • Toyota Production System e Panoramica generale sulle Lean Applications
  • Cos’è il Valore: attività a Valore Aggiunto (VA) vs attività a Non Valore Aggiunto (NVA)
  • Le sette categorie di Sprechi – Impariamo a vedere: la «caccia» agli Sprechi – Esercitazioni Pratiche
  • I cinque principi che guidano il Lean Thinking, Focus sulle Esigenze Clienti – Diagramma di KANO – Esercitazioni Pratiche
  • Value Stream Mapping, Importanza della Current State, Future State e Value Stream Planning – Esercitazioni Pratiche
  • One Piece Flow – Flusso Continuo, Pull System e logica Just in Time, Gestione Kanban – Esercitazioni Pratiche
  • TPM (Total Productive Maintenance), Standard Work e definizione del Ritmo Takt – Esercitazioni Pratiche
  • Ridurre i tempi di attrezzaggio: SMED (Single Minute Exchange of Die) – Esercitazioni Pratiche
  • Standard Operative Procedure, One Point Lesson, Metodologia delle 5S, Tecniche Poka Yoke e Visual Management – Esercitazioni Pratiche

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